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知識專欄

適用于下一代功率器件的 SiC 驅(qū)動模塊

作者: 浮思特科技2024-05-28 13:53:58

  SIC 是一種寬帶隙 (WBG) 材料,用作半導體材料時比硅具有多種優(yōu)勢(例如,帶隙寬度是硅的 3 倍,擊穿電場強度是硅的 10 倍)。與更傳統(tǒng)的 Si 或 IGBT 相比,使用 SiC 功率 MOSFET 具有許多優(yōu)勢,但為其選擇驅(qū)動器需要采用不同的方法。

碳化硅

  SiC 在電力設備中相對于 Si 的優(yōu)勢

  SiC 是一種有效、高效的 WBG 替代品,可以替代更傳統(tǒng)的 Si 基功率器件,其原因如下:

  MOSFET 開關速度更快,即 >50 kHz,而 Si IGBT 為 5 kHz 至 20 kHz,Si MOSFET 為 >20 kHz

  更高的效率

  更高的耐壓能力

  功率水平更高,即 >5 kW,而 Si IGBT 的功率水平 >3 kW,SiC MOSFET 的功率水平 <3 kW

  高溫能力

  特別是,SiC MOSFET 在電動和混合動力汽車(包括電動汽車的牽引逆變器)、鐵路、太陽能逆變器和通用電源的 DC-DC 轉(zhuǎn)換器中的應用越來越多。

  SiC 功率晶體管

  SiC 功率晶體管通常用作電源和其他開關應用的開關。如果正確實施,它們可以實現(xiàn)關鍵的設計目標,例如降低功耗和最小化電源產(chǎn)品尺寸,同時提供剛才討論的好處。然而,與 Si 相比,在柵極驅(qū)動 SiC 時,工程師需要注意一些差異。

碳化硅管

  驅(qū)動 SiC 功率 MOSFET

  為了使 SiC MOSFET 達到最佳性能水平,工程師需要認識到驅(qū)動器的一些設計參數(shù)與 Si MOSFET 的設計參數(shù)不同。作為參考,可以在圖 2 中找到典型的應用電路。

  大多數(shù) MOSFET 將在零 VGS(柵極源電壓)時關閉。另一方面,當半橋和橋式配置中出現(xiàn)負柵極偏置時,SiC MOSFET 柵極驅(qū)動器將更好地工作。與 VGS 相關的潛在問題的一個例子是米勒效應。如果一個 SiC MOSFET 開啟,第二個 MOSFET 的漏極可能會受到足夠的浪涌,從而由于寄生效應而開啟。對于 SiC MOSFET,建議的 VGS 通常為 14 至 20 V 以完全開啟,0 至 -5 V 以關閉。請注意,較低的開啟 VGS 將導致較低的效率水平。

  對于 SiC MOSFET 所用的高壓應用,需要隔離屏障來 1) 防止不需要的交流或直流信號從 MOSFET 的低壓側(cè)傳輸?shù)礁邏簜?cè),以及 2) 確保初級側(cè)不超過電路的最大額定值。由于 SiC MOSFET 支持的電壓高于 Si 或 IGBT,因此必須考慮最大工作隔離電壓。對于高功率應用,最大工作隔離電壓很容易達到 1,700 V。

  在驅(qū)動 SiC 功率 MOSFET 時,CMTI(共模瞬態(tài)抗擾度)也至關重要。CMTI 是兩個隔離電路之間施加的 VCM(共模電壓)上升或下降的最大可容忍速率。

  由于 SiC MOSFET 具有較高的開關速率,CMTI 可能會出現(xiàn)問題。VCM 的上升/下降會導致較大的電壓瞬變,很容易達到 100 kV/μs,從而導致低壓產(chǎn)生噪聲。驅(qū)動器必須承受高于額定水平的 CMTI 才能有效。

  還有與電容相關的設計考慮因素。開關節(jié)點電容會增加損耗,柵極電路中的電容和電感組合會降低開關速度(這是使用 SiC 的主要優(yōu)勢)和控制柵極電壓的能力。除了電容挑戰(zhàn)之外,并聯(lián)器件的電容差異會導致不平衡。這些問題可以通過PCB 布局最小化。

  最后,為 SiC 功率 MOSFET 驅(qū)動器供電的 DC-DC 轉(zhuǎn)換器應具有雙非穩(wěn)壓輸出或雙電壓軌。具有單輸出電壓的 SiC 驅(qū)動器無法提供可靠關閉 SiC MOSFET 所需的負電壓。雙輸出 DC-DC 轉(zhuǎn)換器可以提供打開晶體管所需的正電壓和關閉晶體管所需的負電壓。

  但是如前所述,大多數(shù)雙輸出 DC-DC 轉(zhuǎn)換器的開啟和關閉電壓并不互補(例如 +12 V 和 -12 V)。為 SiC 驅(qū)動器設計的 DC-DC 的輸出電壓是不對稱的,可以根據(jù)特定的開啟和關閉電壓要求進行選擇(例如 +20 V 和 -5 V)。

  FST MPRA1C65-S61碳化硅模塊設計

  FST MPRA1C65-S61 SIC DIODE模塊 可以適用更高的開關頻率,可忽略的反向恢復與開關損耗,大大的提高整機效率,可適當?shù)臏p少散熱器件體積。應用在焊接切割設備,開關電源 充電設備為最佳選擇。

碳化硅模塊

  不斷發(fā)展的電源技術需要更高效、更高性能的功率晶體管,而 SiC 通常是下一代功率器件的最佳選擇。然而,工程師必須擁有正確的驅(qū)動電壓才能充分利用 SiC 功率 MOSFET 等元件。浮思特科技專注功率器件領域,為客戶提供igbt、IPM模塊等功率器件以及MCU和觸控芯片,是一家擁有核心技術的電子元器件供應商和解決方案商。